No solo son una forma rápida de automatizar nuevos almacenes, sino que también pueden mejorar sus procesos logísticos en las estructuras de almacén existentes.
Los robots móviles realizan tareas repetitivas que implican grandes volúmenes de manipulación con un alto nivel de seguridad y eficacia. No solo son una forma rápida de automatizar nuevos almacenes, sino que también pueden mejorar sus procesos logísticos en las estructuras de almacén existentes. La flexibilidad incorporada permite realizar cambios posteriores en la distribución.
Así que, para evitar tiempos de inactividad en la fase de lanzamiento de un robot móvil en su almacén, simulamos de antemano las rutas óptimas y probamos a fondo el hardware y el software. De este modo, conseguirá la máxima fiabilidad y procesos eficientes desde el principio.
Nuestros robots incorporan un sistema de seguridad de última generación. Gracias al sistema integrado de sensores de seguridad de 360°, los robots de Jungheinrich son ideales para garantizar un funcionamiento seguro en tráfico mixto.
Sus principales aplicaciones se encuentran en la automatización de tareas recurrentes de almacén y transporte. Los robots detectan automáticamente los dispositivos de carga y los objetos. Además, se detienen de forma segura o, si se prefiere, rodean cualquier obstáculo que se encuentre en su camino. También, es posible integrar sensores adicionales de protección de máquinas. Como resultado, la carga automática de los robots aumenta la eficiencia operativa.
Los robots móviles tienen muchas posibilidades de aplicación. Entre los posibles ámbitos se incluyen:
En lo que respecta a la navegación, los robots de Jungheinrich son extremadamente adaptables, pues ofrecen la solución adecuada para cada escenario.
Ya se trate de navegación por reflector, navegación por marcadores, navegación por contornos sin infraestructura o navegación guiada, le asesoramos sobre qué opción es la ideal para el entorno de su almacén. También tenemos en cuenta las interfaces a utilizar. La galardonada interfaz logística de Jungheinrich consigue que todos los componentes del almacén funcionen perfectamente entre sí. Este sistema ofrece la opción de conectar un hardware adicional, como puertas cortafuegos, puertas de acción rápida y sistemas automatizados. Además, el sistema de control y la carretilla se comunican entre sí mediante interfaces estandarizadas VDA 5050 o propias.
Por regla general, adaptamos los robots móviles de Jungheinrich a los procesos individuales de nuestros clientes. Le ayudamos a integrarlos fácilmente en los procesos existentes y trabajamos con flexibilidad para conectarlos a los sistemas host.
Con nuestra amplia gama de robots, también encontraremos la solución adecuada y preparada para el futuro para su empresa. De forma que, cuando cambien sus necesidades, esté seguro de que la escalabilidad tanto de la carretilla como del software permitirá que su ecosistema de robots crezca con usted.
La calidad de Jungheinrich es el rasgo distintivo clave en el mercado, en términos de hardware, software y también de servicio. Respecto a esto, le proporcionamos una única persona de contacto tanto para el hardware como para el software. Adicionalmente, la planificación, la implementación y el servicio posventa proceden de un único proveedor. Cuando llega el momento de un servicio, le garantizamos un tiempo de respuesta rápido y un servicio en todo el mundo.
Almacenamiento:
Picking/packing:
Transporte:
Los robots se utilizan para completar tareas logísticas recurrentes en interiores, como la conexión de distintas áreas, en la recepción de mercancías dentro del almacén y en el traslado de suministros a la producción.
La interfaz logística de Jungheinrich permite conectar sin problemas los robots a diversos sistemas ERP, SAP y otros. También son capaces de comunicarse con equipos periféricos como puertas cortafuegos y puertas de acción rápida.
Sí, puede utilizar la interfaz logística de Jungheinrich para conectar posteriormente sus robots a un sistema ERP.
¿Se aplican los siguientes criterios y requisitos a su empresa? Si es así, es muy probable que se beneficie de ellos de la siguiente forma:
Prodrive Technologies B.V. registra un crecimiento anual del 25 %. En su nuevo centro de distribución de Son, en los Países Bajos, la empresa confía en la innovadora intralogística de Jungheinrich con robots móviles en el almacén de pasillo estrecho.
En su mayor y más moderna fábrica, el líder mundial del mercado de soluciones innovadoras de limpieza apuesta por una logística de producción de Jungheinrich preparada para el futuro, compuesta por 17 vehículos de guiado automático del tipo 215a con horquillas en voladizo, gran altura de elevación y una precisa tecnología de sensores.
Para asegurar su propia viabilidad futura, SKF confía en una solución automatizada de Jungheinrich para la reconversión de su centro logístico de Schweinfurt. 16 recogepedidos eléctricos sin conductor del tipo EKX 516a garantizan la máxima productividad en el almacén de estanterías altas con 18 pasillos.
Dominamos todos los aspectos de la automatización, desde el análisis y la planificación hasta la implantación, el servicio y la asistencia de soluciones llave en mano. Trabajaremos con usted para elevar su eficiencia y productividad a un nivel completamente nuevo haciendo que su almacén esté preparado para el futuro.
A la hora de crear la solución perfecta para sus necesidades, podemos recurrir a la amplia experiencia adquirida con empresas de diversos tamaños y en muchos sectores distintos. Y ya en la fase de planificación aproximada, analizaremos y compararemos diferentes soluciones potenciales. Luego, durante la planificación detallada, trabajaremos juntos para diseñar el sistema óptimo. Al hacerlo, también llevaremos a la ampliación y adaptación flexibles de su almacén automatizado. Así, garantizamos la sostenibilidad a largo plazo.
Cuando se trata de implantar su almacén automatizado, se lo ofrecemos todo de una sola mano. Esto certifica un alto grado de transparencia y seguridad a lo largo de todo el proyecto, que culmina con la entrega de su sistema llave en mano.
Por si fuera poco, con un único socio que supervisa todos los aspectos de su solución, puede estar seguro de que todos los sistemas, ya sean manuales, parcial o totalmente automatizados, funcionan juntos en perfecta armonía. Se aplica tanto a los componentes del almacén y las infraestructuras informáticas recién instalados como a los ya existentes.
Con más de 6.100 ingenieros de servicio, estamos siempre a su disposición para garantizar un funcionamiento impecable de su sistema. Esto incluye todo el mantenimiento, las comprobaciones de seguridad y las inspecciones necesarias. Y, en caso necesario, es un servicio de 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Adicionalmente, las piezas de repuesto importantes están siempre in situ. Así, logramos reducir al mínimo los posibles tiempos de inactividad de su sistema logístico. Para evitar reparaciones costosas, podemos formar a sus empleados en el funcionamiento eficiente y seguro de su sistema. Por supuesto, asumimos la responsabilidad de la supervisión del sistema.
1. Proveedor para todas las medidas:
Desde la planificación hasta la integración del sistema: desarrollamos su proceso personalizado y lo optimizamos continuamente.
>70. Años de experiencia en sistemas intralogísticos:
Somos una de las principales marcas del sector intralogístico.
>1.000. Sistemas automatizados instalados con éxito:
Más eficiencia, más transparencia, más garantía de futuro: como expertos en automatización, hemos llevado al éxito a clientes de numerosos sectores.
>6.100. Empleados de servicio y asistencia en todo el mundo:
Unos sistemas perfectamente mantenidos y una alta disponibilidad son los factores decisivos para el éxito de su sistema de automatización.